在注塑模具产品成型过程中,对于所有在上侧面有螺牙的产品,在成型过程中都要放入螺牙芯子进行螺牙成型,现有技术都是通过人工将模具螺牙芯子放入动模型腔里面,待产品注塑完成后,人工再取出产品与螺牙芯子,再以手动绞牙方式将螺牙芯子从产品上旋出。采用这种方式存在着以下缺点:螺牙芯子放不到准确位置时易,导致模具损坏,作业安全性有隐患;需要两件以上螺牙芯子来替换进行交替使用成型,只能用人工半自动生产,具有成型周期长、生产成本高等缺点;以手动作业绞牙将螺牙芯子从产品上旋出,费时又费力,也容易损伤产品,造成品质不良率高。
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