很多模具问题(缩水、翘曲、熔接痕、困气、填充不平衡)等到试模才发现,会产生高额改模费用、拉长周期。模流分析就是在模具加工前,用仿真软件模拟熔体填充、保压、冷却、收缩变形全过程。
可以提前预判:浇口位置是否合理、排气是否不足、冷却水路布局缺陷、产品成型后翘曲变形方向,输出DFM优化建议。
恒大伟业塑胶在高端项目(医疗件、扫地机薄壁外壳、汽车精密件)开发阶段,标配模流仿真评审,在3D结构阶段就给出优化方案,减少试模次数、降低改模成本,提升一次性试模成功率,尤其适合外观要求高、公差严格的精密塑胶产品。
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